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页岩烧结空心砖,又称页岩烧结多孔砖。以粘土、页岩(风化岩)、煤矸石或粉煤灰为主要原料,经窑室高温焙烧而成、孔洞率不大于35%,砖内孔洞内径不大于22mm。孔的尺寸小而数量多,主要用于承重部位的砖,简称页岩空心砖。页岩绕结空心砖又常被叫做红砖、窑砖、页岩砖、空心砖、多孔砖等
烧结多孔砖在砌墙时的孔洞多与承压面(地面)垂直,它的单孔尺寸小,孔洞分布合理,非孔洞部分砖体较密实,具有较高的强度。烧结多孔砖和烧结空心砖的生产工艺与普通烧结实心砖相同,但由于坯体有孔洞,增加了成型的难度,因而对原料的可塑性要求很高。
目前在长沙,多孔砖型号品种较多,分为190#砖(大砖,240mm×190mm×90mm)、115#砖(又称90砣,240mm×115mm×90mm)、长配砖(240mm×90mm×90mm)、短配砖(190mm×90mm×90mm),等几个品种。 190#主要用来砌外墙,建筑工地上用砖时有80%都是用它;90砣用来砌房间中的间墙;配砖用量较少、又可叫异型砖,一般用来砌厨房厕所的间墙。
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以前常见的板砖(240mm×115mm×53mm),是实心砖。它有自重大、体积小、生产能耗高、施工效率低等缺点。用烧结多孔砖代替烧结实心砖,可使建筑物自重减轻30%左右,节约粘土20%~30%,节省燃料10%~20%,墙体施工功效提高40%,并改善墙体的隔热隔声性能。通常在相同的热工性能要求下,用空心砖砌筑的墙体厚度比用实心砖砌筑的墙体减薄半砖左右,所以推广使用多孔砖和空心砖是加快我国墙体材料改革,促进墙体材料工业技术进步的重要措施之一。
陕西烧结砖除粘土外,还可利用页岩、煤矸石、粉煤灰等为原料来制造[2] ,这是因为它们的化学成分与粘土相似。但由于它们的可塑性不及粘土,所以制砖时常常需要加入一定量的粘土,以满足制坯时对可塑性的需要。另外,砖坯中的煤矸石和粉煤灰属可燃性工业废料,含有未燃尽的碳,随砖的焙烧也在坯体中燃烧,因而节约大量焙烧用外投煤。这类砖也称内燃砖或半内燃砖。
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原料中杂质的含量对粘土砖的焙烧温度及成品的颜色等也产生较大的影响。
哈尔滨烧结砖抗风化性能。抗风化性能是普通粘土砖重要的耐久性指标之一,对砖的抗风化性能要求应根据各地区的风化程度而定(风化程度的地区划分详见GB/T5101-1998)。砖的抗风化性能通常用抗冻性、吸水率及饱和系数三项指标划分。抗冻性是指经15次冻融循环后不产生裂纹、分层、掉皮、缺棱、掉角等冻坏现象;且重量损失率小于2%,强度损失率小于规定值。吸水率是指常温泡水24h的重量吸水率。饱和系数是指常温24h吸水率与5h沸煮吸水率之比。
呼和浩特烧结多孔砖是以粘土、页岩或煤矸石为主要原料烧制而成的孔洞率超过25%,孔尺寸小而多,且为竖向孔的主要用于结构承重的多孔砖。
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多孔砖使用时孔洞方向平行于受力方向;空心砖的孔洞则垂直于受力方向。多孔砖常用作六层以下的承重砌体
多孔砖的技术性能应满足国家规范GB 13544-2000《烧结多孔砖》的要求。根据其尺寸规格分为190 mm×190 mm×90 mm (M型)和240 mm×115 mm×90 m 圆孔直径必须≤22mm,非圆孔内切圆直径≤15mm,手抓孔一般为(30~40)×(75~85)mm。
安徽景观烧结砖普通粘土砖的生产和使用,在我国已有3000多年历史。现今,建设工程中使用的墙体材料中,普通粘土砖仍占主导地位。虽然普通粘土砖存在诸多不足,但由于价格低廉、工艺简单、设计和施工技术成熟以及人们的使用惯性等原因,普通粘土砖在今后相当长的时间内,特别是在农村,仍然是主要的墙体材料之一。